精密铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。
    精密铝管按加工方式分：冷拉精抽精密铝管，挤压铝管，轧制铝管，焊管。其中以冷拉精抽铝管精度最高，表面质量最好。
    密铝管按外形分：方管、圆管、花纹管、异型管。按生产方式分为：挤压、冷拉精抽，轧制。按厚度分：普通铝管和精密铝管。其中以冷拉精抽铝管精度最高，表面质量最好，力学性能最佳。
    工业用铝管有机涂层表面处理过程中难免会出现涂层质量不合格的产品，如电泳涂装中常出现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷，粉末静电喷涂中常出现针孔、气泡、颗粒、串色等缺陷，如果就此报废，势必影响成品率和交货及时性，从而造成不必要的损失。因此越来越多的工业用铝管企业都在关心如何去除工业用铝管上的不合格涂层，回收基材进行返工处理。

    铝管冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点
1.  对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
2.  铝管料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。
3.  折弯成型时，因铝管在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
4.  对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
5.  因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。
铝管周均布6个凹点，如何加工，铝管少量加工的话，可以手工制作：先在需要凹槽的地方划线，预钻盲孔（不要打透）（定位和加工工艺需要）然后用锥头冲子打击即可形成凹坑，紧紧卡住。
批量铝管加工的话，可以采用电工用压线钳，开一个模具，一次成活，效率高，成色好，质量可靠。